Что такое Электроизоляционный лак
Электроизоляционный лак - это коллоидный раствор, в состав которого входит пленкообразующие вещества и растворитель. После испарения растворителя происходит процесс отвердевания, вследствие этого на поверхности обрабатываемого объекта образуется твердая пленка. К пленкообразующим веществам относят смолы органические или минеральные, растительные масла, которое обладает предрасположенностью к высыханию. Можно использовать целлюлозу. Их растворяют с помощью летучих жидкостей, которые хорошо испаряются. Например, ацетон, бензин, ксилол, скипидар, спирт, толуол и т.д.
Мы рекомендуем к покупке следующие марки лаков для электроизоляции :
Исходя от требуемых эксплуатационных свойств, в состав включают нужное количество пленкообразующего вещества. Растворяющая субстанция также может быть нескольких видов. Это делается для равномерного растворения содержимого, и быстрого высыхания лака. В том случае, когда средство загустело, используется разбавитель, имеющий более низкую испаряемость, чем уже имеющийся в составе растворитель. Разбавитель не используется самостоятельно. Когда выбирают растворитель, то предпочитают использовать бензин, керосин, скипидар, а также несколько других жидкостей с подобными свойствами.
Одним из компонентов могут быть сиккатив, пластификатор. Сиккатив – это вещества, вводимые в состав для того, чтобы снизить время его застывания. В зависимости от формы бывает жидкий и твердый. Эластичность пленке придает пластификатор. Он имеет вид маслообразных жидкостей. Например, используют льняное или касторовое масло.
В процессе высыхания происходит улетучивание растворителей. Лак, застывая, формирует на поверхности твердую, прочную пленку. От характеристик веществ, из которых формируется основа, зависят будущие свойства лаковой пленки, ее эластичность, гибкость, хрупкость.
Классификация электроизоляционных лаков имеет несколько различных направлений:
- По оказываемому действию:
- пропиточные – ими пропитывают обмотку в различных машинах, агрегатах, работающих от электрической сети. Они обеспечивают соединение (цементацию) входящих в обмотку витков друг с другом, помогают устранить пористость, которая иногда встречается после проведения изоляционных работ с обмоткой. В этом случае лак удаляет воздух из пор при проникновении. Также обеспечивают влагостойкий эффект после застывания. Устойчивость к изоляции значительно увеличивается вместе с коэффициентом теплопроводности. Пропитывающие способности данного вида лака считаются основной характеристикой, на которую следует обращать внимание при выборе.
- покровные - используются для обработки обмотки. Часто их наносят после пропиточного лака. Образуют на ее поверхности маслостойкое, гидрофобное покрытие. Ими обрабатываются поверхности, которые плотно прилегают в процессе работы друг к другу для обеспечения их изоляции между собой. Эмаль лаки, разработаны для того, чтобы эмалировать обмоточные провода.
- клеящие – склеивают электроизоляционные материалы (керамика, пластмасс, слюда). Обеспечивают прекрасную адгезию поверхностей между собой и образуют прочное место соединения.
Очень часто одно средство несет в себе несколько функций.
- В зависимости от метода высушивания :
- холодная сушка – образование плотного защитного слоя осуществляется без использования дополнительных приспособлений, под воздействием окружающей среды.
- горячая сушка лаков для электроизоляции – затвердение осуществляется под воздействием высоких температур – от 100°С. Это обусловлено присутствием в составе пленкообразующих термореактивных компонентов - смол, у которых процессы поляризации при застывании осуществляются только под действием высокой температуры. Электромеханический эффект такого средства очень высокий.
- По основным компонентам :
- смоляные – это растворы, состоящие из растворителя и смол различного происхождения. Известные представители: бакелитовый, глифталевый, бакелитовый, кремнийорганический. Бывают либо термопластичными, либо термореактивными.
- масляные – в составе растительные масла, как высыхающие, так и полувысыхающие, которые растворяются в органическом растворителе. Также в большинстве из них могут содержаться сиккативы, которые отвечают за ускорение процесса высыхания лака. Менее популярны, чем предыдущие лаки. Ими пропитывают электроизоляционные лакоткани, эмалируют провода обмотки. Можно использовать как покровные из-за влагостойкости.
После затвердевания образующаяся пленка несет в себе термореактивные свойства. Она не размягчается под действием нагревания. Льняное масло, которое служит основой средства, используется после предварительной подготовки. Его уваривают до конкретной плотности. Тунговое масло сохнет быстрее всех предыдущих, становится после застывания влагостойким, эластичным.
- масляно-битумные – масляно-битумные смеси смешиваются с растворителем природного происхождения. Используется органический и нефтяной битум. Чаще применяется льняное мало. Образуется эластичная, черная пленка, водостойкая, обладающая отличными изоляционными характеристиками. Недостатком считается ее термопластичность, из-за которой происходит растворение пленки при использовании некоторых растворителей и минеральных масел. Нашли свое применение как пропитывающие лаки, которыми обрабатываются обмотки электронных аппаратов.
- эфироцеллюлозные – состоят из нескольких растворителей, эфиров целлюлозы. Образуемая пленка прозрачная, блестящая, устойчива к действию бензина, озона, минерального масла. Адгезия с металлами неудовлетворительная. Не нашли широкого применения, хотя застывают при комнатной температуре.