Опис продукту
Двокомпонентне цинкнаповнене епоксидне покриття поліамідного затвердіння. Покриття з дуже високим вмістом цинку. Склад відповідає вимогам SSPC paint 20 level 1, ISO 12944-5, BS 4652, BS 5493 і AS / NZS 3750.9.1994. Забезпечує відмінний антикорозійний захист в складі системи покриття. Використовується в якості грунту при експлуатації в умовах навколишньої атмосфери. Може наноситися на вуглецеву сталь, а також може використовуватися для ремонту неорганічних цінксілікатних покриттів і пошкоджених оцинкованих сталевих поверхонь. Продукт відповідає вимогам ASTM D520 (цинковий порошок типу II).
Типове застосування
Промислові об'єкти:
Може використовуватися для конструкційної сталі і трубопроводів, що експлуатуються в корозійноактивних середовищах, а також середовищах категорій C5I або C5M (ISO 12944-2). Рекомендується для офшорного навколишнього середовища, нафтопереробних заводів, електростанцій, мостів, будівель, гірничодобувного обладнання і конструкційної сталі загального призначення. Спеціальний грунт для систем покриттів, основною вимогою до яких є довговічність. Схвалено для окремих специфікацій по фарбуванню мостів, коли вміст цинку в покритті має бути 90%.
Кольори
сірий
Опис продукту
|
Властивість |
Випробування/Стандарт |
Величина |
|
Сухий залишок (за об’ємом) |
ISO 3233 |
58 ± 2 % |
|
Рівень глянцю (GU 60 °) |
ISO 2813 |
матовий (0-35) |
|
Температура спалаху |
ISO 3679 Method 1 |
27 °C |
|
Щільність |
визначається шляхом розрахунку |
2,9 кг/л |
|
ЛОС-США/Гонконг |
США ЕРА метод 24 (тест) |
370 г/л |
|
ЛОС-Євросоюз |
IED (2010/75/EU) (расчет) |
423 г/л |
|
ЛОС-Китай |
GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (тест) |
387 г/л |
Зазначена інформація дійсна для продуктів фабричного виробництва. Невеликі зміни можливі в залежності від кольору покриття.
Приведені дані дійсні для змішаної фарби.
Опис ступеня глянцю: Згідно з концепцією Jotun Performance Coatings.
Товщина одного шару
Рекомендований діапазон товщини
|
Толщина сухої плівки |
25-90мкм |
|
Товщина сирої плівки |
45-155мкм |
|
Теоретична вкриваність |
23,2-6,4м²/л |
Пдготовка поверхні
Для забезпечення належної адгезії до попереднього продукту всі поверхні повинні бути сухими і чистими.
Вимоги до підготовки різних поверхонь
|
|
Підготовка поверхні |
|
|
Поверхня |
Мінімальна |
Рекомендована |
|
Вуглеродиста сталь |
St 3 (ISO 8501-1) |
Sa 2½ (ISO 8501-1) |
|
Сталь з нанесеним міжопераційним грунтом |
Чистий сухий і схвалений міжопераційний грунт (ISO 12944-4 6.1), що не має пошкоджень |
Свіпінг або альтернативна абразивноструменева очистка не менше 70% площі поверхні до ступеню Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Нанесення
методи нанесення
Продукт може наноситися наступними способами
Розпилення: Використовувати безповітряне розпорошення.
Кисть: Рекомендується для смугового забарвлення і забарвлення невеликих площ. Необхідно забезпечити номінальну товщину покриття.
Співвідношення компонентів при змішуванні (за обсягом)
|
Barrier 90 Comp A |
6частин |
|
Barrier 90 Comp B |
1частина |
Розріджувач / очищувач
Розчинник: Jotun Thinner No. 17
Параметри безповітряного розпилення
|
Діаметр сопла (дюйм/1000): |
15-21 |
|
Тиск на соплі (мінімальний): |
150 бар/2100 фунт/кв.дюйм |
Час висихання і полімеризації
|
Температура підкладки |
5 °C |
10 °C |
23 °C |
40 °C |
|
Висихання до щезнення відлипу |
50 мин |
20 мин |
10 мин |
4 мин |
|
Висихання до твердої плівки, що допускає пересування людей |
3 h |
2 h |
1.5 h |
40 мин |
|
Висихання до нанесення наступного шару, мінімум |
3 h |
2 h |
1.5 h |
40 мин |
|
Висихння/полімеризація, достатні для експлуатації покриття |
10 д |
7 д |
5 д |
2 д |
Час висихання і полімеризації визначені при контрольованій температурі і відносній вологості менше 85%. Покриття мало середню товщину з діапазону товщин для даного продукту.
Висихання до зникнення відлипу: стан плівки, коли при невеликому натисканні пальцем на покритті не залишається відбиток, і покриття не є липким.
Висихання до твердої плівки: мінімальний час, після закінчення якого покриття може витримувати переміщення людей по ньому без будь-яких відбитків і пошкоджень.
Висихання для нанесення наступного шару, хв .: мінімальний час, після закінчення якого може бути завдано наступний шар.
Висихання / полімеризація, достатні для експлуатації покриття: мінімальний час, після закінчення якого покриття може піддаватися впливу заданого середовища.
Час індукції і життєздатність
|
Температура фарби |
23 °C |
|
Час індукції |
30 хв |
|
Життєздатність |
24 h |
Стійкість до впливу високої температури
|
|
Температура |
|
|
|
Постійна |
Пікова |
|
Сухе навколишнє середовище |
120 °C |
140 °C |
Тривалість пікового періоду не більше 1 години.
При зазначеній температурі захисні властивості покриття не змінюються, однак, зовнішній вигляд покриття може бути порушений.
Сумісність з іншими покриттями
Залежно від умов експлуатації продукт може використовуватися з різними грунтами і верхніми покриттями. Приклади сумісних покриттів наведено нижче
Попередній шар: неорганічний цинковий міжопераційний грунт
Наступний шар: поліуретанове покриття, епоксидне покриття, епоксидне мастичне покриття
стандартна упаковка
|
|
Об’єм (літрів)
|
Об’єм контейнера (літрів) |
|
Barrier 90 Comp A |
7.5 |
10 |
|
Barrier 90 Comp B |
1.25 |
3 |
Зазначені вище значення дійсні для заводських кольорів покриттів. Залежно від вимог місцевого законодавства на окремих територіях можуть використовуватися контейнери з іншими характеристиками.
Зберігання
Продукт повинен зберігатися відповідно до національних правил. Контейнери з матеріалом зберігати в сухому, прохолодному і добре вентильованому місці подалі від джерел тепла і займання. Контейнери тримати щільно закритими. Дотримуватися обережності.
Термін зберігання при 23 ° C
Barrier 90 Comp A 24 місяці
Barrier 90 Comp B 24 місяці
У деяких країнах відповідно до вимог місцевого законодавства термін зберігання лакофарбових матеріалів може бути зменшений. Зазначений вище термін є мінімальним часом зберігання, після закінчення якого продукт підлягає перевірці.