Двокомпонентне цинкнаповнене епоксидне покриття Barrier 90

Двокомпонентне цинкнаповнене епоксидне покриття Barrier 90

Опис продукту

 

Двокомпонентне цинкнаповнене епоксидне покриття поліамідного затвердіння. Покриття з дуже високим вмістом цинку. Склад відповідає вимогам SSPC paint 20 level 1, ISO 12944-5, BS 4652, BS 5493 і AS / NZS 3750.9.1994. Забезпечує відмінний антикорозійний захист в складі системи покриття. Використовується в якості грунту при експлуатації в умовах навколишньої атмосфери. Може наноситися на вуглецеву сталь, а також може використовуватися для ремонту неорганічних цінксілікатних покриттів і пошкоджених оцинкованих сталевих поверхонь. Продукт відповідає вимогам ASTM D520 (цинковий порошок типу II).

 

Типове застосування

 

Промислові об'єкти:

Може використовуватися для конструкційної сталі і трубопроводів, що експлуатуються в корозійноактивних середовищах, а також середовищах категорій C5I або C5M (ISO 12944-2). Рекомендується для офшорного навколишнього середовища, нафтопереробних заводів, електростанцій, мостів, будівель, гірничодобувного обладнання і конструкційної сталі загального призначення. Спеціальний грунт для систем покриттів, основною вимогою до яких є довговічність. Схвалено для окремих специфікацій по фарбуванню мостів, коли вміст цинку в покритті має бути 90%.

 

Кольори

 

сірий

 

 

Опис продукту

 

Властивість

Випробування/Стандарт

Величина

Сухий залишок (за об’ємом)

ISO 3233

58 ± 2 %

Рівень глянцю (GU 60 °)

ISO 2813

матовий (0-35)

Температура спалаху

ISO 3679 Method 1

27 °C

Щільність

визначається шляхом розрахунку

2,9 кг/л

ЛОС-США/Гонконг

США ЕРА метод 24 (тест)

370 г/л

ЛОС-Євросоюз

IED (2010/75/EU) (расчет)

423 г/л

ЛОС-Китай

GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (тест)

387 г/л

 

Зазначена інформація дійсна для продуктів фабричного виробництва. Невеликі зміни можливі в залежності від кольору покриття.

Приведені дані дійсні для змішаної фарби.

 

Опис ступеня глянцю: Згідно з концепцією Jotun Performance Coatings.

 

Товщина одного шару

 

Рекомендований діапазон товщини

 

Толщина сухої плівки

25-90мкм

Товщина сирої плівки

45-155мкм

Теоретична вкриваність

23,2-6,4м²/л

 

Пдготовка поверхні

 

Для забезпечення належної адгезії до попереднього продукту всі поверхні повинні бути сухими і чистими.

 

Вимоги до підготовки різних поверхонь

 

 

Підготовка поверхні

Поверхня

Мінімальна

Рекомендована

Вуглеродиста сталь

St 3 (ISO 8501-1)

Sa 2½ (ISO 8501-1)

Сталь з нанесеним

міжопераційним грунтом

Чистий сухий і схвалений

міжопераційний грунт (ISO

12944-4 6.1), що не має

пошкоджень

Свіпінг або альтернативна

абразивноструменева очистка не менше

70% площі поверхні до

ступеню Sa2 (ISO 8501-1: 1988).

 

Нанесення

 

методи нанесення

 

Продукт може наноситися наступними способами

 

Розпилення: Використовувати безповітряне розпорошення.

 

Кисть: Рекомендується для смугового забарвлення і забарвлення невеликих площ. Необхідно забезпечити номінальну товщину покриття.

 

Співвідношення компонентів при змішуванні (за обсягом)

 

Barrier 90 Comp A

6частин

Barrier 90 Comp B

1частина

 

 

Розріджувач / очищувач

 

Розчинник: Jotun Thinner No. 17

 

 

Параметри безповітряного розпилення

 

Діаметр сопла (дюйм/1000):

15-21

Тиск на соплі (мінімальний):

150 бар/2100 фунт/кв.дюйм

 

Час висихання і полімеризації

 

Температура підкладки

5 °C

10 °C

23 °C

40 °C

Висихання до щезнення відлипу

50 мин

20 мин

10 мин

4 мин

Висихання до твердої плівки,

що допускає пересування 

людей

3 h

2 h

1.5 h

40 мин

Висихання до нанесення 

наступного шару, мінімум

3 h

2 h

1.5 h

40 мин

Висихння/полімеризація,

достатні для експлуатації покриття

10 д

7 д

5 д

2 д

 

Час висихання і полімеризації визначені при контрольованій температурі і відносній вологості менше 85%. Покриття мало середню товщину з діапазону товщин для даного продукту.

 

Висихання до зникнення відлипу: стан плівки, коли при невеликому натисканні пальцем на покритті не залишається відбиток, і покриття не є липким.

 

Висихання до твердої плівки: мінімальний час, після закінчення якого покриття може витримувати переміщення людей по ньому без будь-яких відбитків і пошкоджень.

 

Висихання для нанесення наступного шару, хв .: мінімальний час, після закінчення якого може бути завдано наступний шар.

 

Висихання / полімеризація, достатні для експлуатації покриття: мінімальний час, після закінчення якого покриття може піддаватися впливу заданого середовища.

 

 

Час індукції і життєздатність

 

Температура фарби

23 °C

Час індукції

30 хв

Життєздатність

24 h

 

Стійкість до впливу високої температури

 

 

 

                   Температура

 

Постійна

Пікова

Сухе навколишнє середовище

120 °C

140 °C

 

Тривалість пікового періоду не більше 1 години.

 

При зазначеній температурі захисні властивості покриття не змінюються, однак, зовнішній вигляд покриття може бути порушений.

 

Сумісність з іншими покриттями

 

Залежно від умов експлуатації продукт може використовуватися з різними грунтами і верхніми покриттями. Приклади сумісних покриттів наведено нижче

 

Попередній шар: неорганічний цинковий міжопераційний грунт

Наступний шар: поліуретанове покриття, епоксидне покриття, епоксидне мастичне покриття

 

стандартна упаковка

 

Об’єм (літрів)

 

Об’єм контейнера

(літрів)

Barrier 90 Comp A

7.5

10

Barrier 90 Comp B

1.25

3

 

Зазначені вище значення дійсні для заводських кольорів покриттів. Залежно від вимог місцевого законодавства на окремих територіях можуть використовуватися контейнери з іншими характеристиками.

 

Зберігання

 

Продукт повинен зберігатися відповідно до національних правил. Контейнери з матеріалом зберігати в сухому, прохолодному і добре вентильованому місці подалі від джерел тепла і займання. Контейнери тримати щільно закритими. Дотримуватися обережності.

 

Термін зберігання при 23 ° C

 

Barrier 90 Comp A 24 місяці

 

Barrier 90 Comp B 24 місяці

 

У деяких країнах відповідно до вимог місцевого законодавства термін зберігання лакофарбових матеріалів може бути зменшений. Зазначений вище термін є мінімальним часом зберігання, після закінчення якого продукт підлягає перевірці.


Друк   E-mail