Продаж тільки від 20 л
Опис продукту
Двокомпонентне епоксидне покриття поліамідного затвердіння з високою молекулярною масою. Є толстослойным універсальним покриттям для нового будівництва. Може використовуватися в якості грунтовки, проміжного або фінішного шару, а також в якості одношарової системи, при експлуатації в умовах навколишнього атмосфери або занурення в рідину. Може використовуватися для якісно підготовлених поверхонь з вуглецевої, нержавіючої та оцинкованої сталі, сталі з нанесеним межоперационным грунтом, алюмінію, бетону, а також поверхонь з цинковою металізацією.
Типове застосування
Може використовуватися для поверхонь і трубопроводів з конструкційної сталі, що експлуатуються в дуже агресивних середовищах і під водою. Рекомендується для офшорної навколишнього середовища, нафтопереробних заводів, електростанцій, мостів, будівель і гірничодобувного обладнання.
Кольори
сірий, червоний, білий
Опис продукту
|
Властивість |
Випробування/Стандарт |
Величина |
|
Сухий залишок (за обсягом) |
ISO 3233 |
54 ± 2 % |
|
Рівень глянцю (GU 60 °) |
ISO 2813 |
матовий (0-35) |
|
Температура спалаху |
ISO 3679 Method 1 |
25 °C |
|
Щільність |
визначається шляхом розрахунку |
1,3 кг/л |
|
ЛОС-США, Гонконг |
США ЕРА метод 24 (тест) |
395 г/л |
|
ЛОС-Євросоюз |
IED (2010/75/EU) (розрахунок) |
449 г/л |
|
ЛОС-Китай |
GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (тест) |
419 г/л |
Зазначена інформація дійсна для продуктів фабричного виробництва. Невеликі зміни можливі в залежності від кольору покриття.
Наведені дані дійсні для змішаної фарби.
Опис ступеня глянцю: згідно з концепцією Jotun Performance Coatings.
Товщина одного шару
Рекомендований діапазон товщин
|
Товщина сухої плівки |
80-150мкм |
|
Товщина сирої плівки |
150-280мкм |
|
Теоретична укривистість |
6,8-3,6м2/л |
Підготовка поверхні
Для забезпечення належної адгезії до попереднього продукту всі поверхні повинні бути сухими і чистими.
Вимоги до підготовки різних поверхонь
|
Поверхня |
Підготовка поверхні |
|
|
Мінімальна |
Рекомендується |
|
|
Вуглецева сталь |
St 2 (ISO 8501-1) |
Sa 2½ (ISO 8501-1) |
|
Нержавіюча сталь |
Для створення шорсткої поверхні і видалення заполированных ділянок необхідно виконати ручне або механізоване шліфування поверхні з допомогою неметалевих абразивів, спеціалізованого інструменту або наждачного паперу. |
Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. |
|
Алюміній |
Для створення шорсткої поверхні і видалення заполированных ділянок необхідно виконати ручне або механізоване шліфування поверхні з допомогою неметалевих абразивів, спеціалізованого інструменту або наждачного паперу. |
Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. |
|
Оцинкована сталь |
Поверхня повинна бути чистою, сухою і шорсткою. |
Абразивоструйная очищення застосуванням схваленого неметалевого абразиву, дозволяє отримати поверхню з гострим профілем. |
|
Сталь з нанесеним межоперационным грунтом |
Сухий, чистий і схвалений міжопераційний грунт на основі неорганічного цинку. |
Свіпінг або альтернативна абразивоструйная очищення не менше 70% площі поверхні до ступеня Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
|
Пофарбовані поверхні |
Чисте, сухе і сумісний покриття (ISO 12944-4 6.1), не має пошкоджень. |
Чисте, сухе і сумісний покриття (ISO 12944-4 6.1), не має пошкоджень. |
|
Бетон |
Тривалість полімеризації не менше 4 тижнів. Зміст вологи не більше 5%. Механічна підготовка існуючого бетону шляхом окалывания, шліфування диском, а також за допомогою голчастого пістолета. |
Тривалість полімеризації не менше 4 тижнів. Зміст вологи не більше 5%. Підготовка поверхні виконується закритою струменем абразиву, алмазним шліфуванням або іншим способом, дозволяє зашероховать прилеглі ділянки бетону і видалити цементне молочко. |
Нанесення
Методи нанесення
Продукт може наноситися наступними способами
Розпилення: Використовувати безповітряне розпилення.
Кисть: Рекомендується для смугової фарбування і фарбування невеликих площ.Необхідно забезпечити номінальну товщину покриття.
Співвідношення компонентів при змішуванні (за обсягом)
|
Penguard HB Comp A |
4 частини(їй) |
|
Penguard Comp B |
1 частини(їй) |
Розріджувач/очисник
Розчинник: Jotun Thinner No. 17
Параметри повітряного розпилення
|
Діаметр сопла (дюйм/1000): |
13-23 |
|
Тиск на соплі (мінімальний): |
150 бар/2100 фунт/кв. дюйм |
Час висихання й полімеризації
|
Температура підкладки |
10 °C |
23 °C |
40 °C |
|
Висихання до зникнення отлипа |
5 h |
2.5 h |
1 h |
|
Висихання до твердої плівки, допускає переміщення людей |
16 h |
8 h |
3.5 h |
|
Висихання до нанесення наступного шару мінімум |
16 h |
8 h |
3.5 h |
|
Висихання/полімеризація, достатні для експлуатації покриття |
14 д |
7 д |
3 д |
Час висихання й полімеризації визначені при контрольованій температурі і відносній вологості менше 85%. Покриття мало середню ширину діапазону товщин для даного продукту.
Висихання до зникнення отлипа: стан плівки, коли при невеликому натисканні пальцем на покритті не залишається відбиток, і покриття не є липким.
Висихання до твердої плівки: мінімальний час, після закінчення якого покриття може витримувати переміщення людей по ньому без жодних відбитків і пошкоджень.
Висихання для нанесення наступного шару, хв.: мінімальний час, після закінчення якого може бути нанесений наступний шар.
Висихання/полімеризація, достатні для експлуатації покриття: мінімальний час, після закінчення якого покриття може піддаватися впливу заданої середовища.
Час індукції і життєздатність
|
Температура фарби |
23 °C |
|
Час індукції |
30 хв |
|
Життєздатність |
8 h |
Стійкість до впливу високої температури
|
|
Температура |
|
|
Постійна |
Пікова |
|
|
Суха навколишнє середовище |
120 °C |
140 °C |
|
При контакті з рідиною, (морська вода) |
50 °C |
50 °C |
Тривалість пікового періоду не більше 1 години.
При зазначеній температурі захисні властивості покриття не змінюються, однак, зовнішній вигляд покриття може бути порушений.
Слід зазначити, що, перебуваючи в рідині, покриття стійке при різних температурах, однак, ступінь стійкості залежить від типу рідини і характеру контакту з нею (постійний або мінливий). Термостійкість визначається всією системою покриття. При використанні в складі системи переконайтеся, що всі покриття, що входять в систему, мають рівнозначну термостійкість.
Сумісність з іншими покриттями
В залежності від умов експлуатації продукт може використовуватися з різними грунтами і верхніми покриттями. Приклади сумісних покриттів наведено нижче.
Попередній шар: неорганічний цинксиликатный міжопераційний грунт,епоксидне покриття, епоксидне мастичное покриття,епоксидне покриття з додаванням цинку, цинксиликатное покриття
Наступний шар: акрилове покриття,епоксидне покриття поліуретанове покриття, полисилоксановое, винилэпоксидное
Стандартна упаковка
|
|
Обсяг (літри) |
Об'єм контейнера (літри) |
|
Penguard HB Comp A |
4/16 |
5/20 |
|
Penguard Comp B |
1/4 |
1/5 |
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard HB Comp A 24 месяца(ев)
Penguard Comp B 48 місяця(ів)
У деяких країнах відповідно до вимог місцевого законодавства термін зберігання лакофарбових матеріалів може бути зменшений. Зазначений вище термін є мінімальним часом зберігання, після закінчення якого продукт підлягає перевірці.
Характеристики:
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Jotun |
| Країна виробник | Норвегія |
| Тип матеріалу, що фарбується | Бетон, Метал |
| Основа фарби | Епоксидна |
| Фасовка матеріалу | 20 л |
| Ступінь блиску | Матова |
| Кількість компонентів | Двокомпонентна |
| Спосіб нанесення | Механізований, Пензликом |