Емаль ЕП-5308 для захисного забарвлення внутрішньої поверхні вагонів мінераловозов
СКЛАД: Напівфабрикат емалі ЕП-5308 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів в розчині епоксидної смоли в органічних розчинниках з введенням цільових ковзають добавок.
ПРИЗНАЧЕННЯ: Емаль ЕП-5308 призначена для створення верхнього товстошарового покриття (товщиною до 120 мкм) для посилення захисних і фізико-механічних властивостей комплексного покриття внутрішньої сталевої поверхні мінераловозов, яке експлуатується в умовах агресивного середовища.
НАНЕСЕННЯ: Емаль ЕП-5308 наноситься методом пневматичного і безповітряного розпилення, пензлем, валиком. Емаль може наноситися і закаліть в екстремальних умовах при температурі навколишнього повітря до 0 ° С і вологості повітря до 95%, однак покриття з оптимальними захисними і фізико-механічними властивостями формується при нанесенні і затвердінні емалі при температурі до + 10 ° С і відносній вологості до 80%.
Приготування:
Емаль поставляється комплектно у вигляді двох компонентів:
- напівфабрикат емалі - 100 частин;
- затверджувач №16 - 9-11 частин по масі або затверджувач №14 - 10-12 частин по масі.
Після змішування компоненти емаль доводиться до робочої в'язкості розчинником Р-656.
ВИТРАТИ: Витрата емалі на одношарове покриття 180-190 г / м2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Зовнішній вигляд покриття | після висихання покриття повинне бути однорідним, напівматовим. |
Колір покриття | червоно-коричневий |
Масова частка нелетких речовин напівфабрикату емалі,% | 76±3 |
Ступінь перетирання, мкм, не більше | 50 |
Час висихання при температурі (20 ± 2) ° С, і відносній вологості повітря (65 ± 5)%, ч, не більше - до ступеня 3 |
4 |
- до ступеня 5 | 24 |
Міцність покриття при ударі по приладу типу В-2М, см, не менше | 50 |
Еластичність покриття емалі при вигині, мм, не більше | 5 |
Стійкість плівки при температурі (20 ± 2) ° С до статичної дії, ч, не менше: |
48 |
- 3% -ного розчину хлористого калію | 24 |
Ступінь розведення,% | 25-30 |
Життєздатність емалі після змішання компонентів при температурі (20 ± 2) ° С, год, не менше | 8 |
ЗБЕРІГАННЯ: Гарантійний термін зберігання 12 місяців з дня виготовлення.
СТАНДАРТ: ТУ 6-27-230-2001