Описание продукта
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие полиамидного отверждения с высокой молекулярной массой. Является толстослойным универсальным покрытием для нового строительства. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы или погружения в жидкость. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали, стали с нанесенным межоперационным грунтом, алюминия, бетона, а также поверхностей с цинковой металлизацией.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в очень агрессивных средах и под водой. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Цвета
серый, красный, белый
Описание продукта
Свойство |
Испытание/Стандарт |
Величина |
Сухой остаток (по объему) |
ISO 3233 |
54 ± 2 % |
Уровень глянца (GU 60 °) |
ISO 2813 |
матовый (0-35) |
Температура вспышки |
ISO 3679 Method 1 |
25 °C |
Плотность |
определяется путем расчета |
1,3 кг/л |
ЛОС-США/Гонконг |
США ЕРА метод 24 (тест) |
395 г/л |
ЛОС-Евросоюз |
IED (2010/75/EU) (расчет) |
449 г/л |
ЛОС-Китай |
GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (тест) |
419 г/л |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия.
Приведенные данные действительны для смешанной краски.
Описание степени глянца: В соответствии с концепцией Jotun Performance Coatings.
Толщина одного слоя
Рекомендуемый диапазон толщин
Толщина сухой пленки |
80-150мкм |
Толщина сырой пленки |
150-280мкм |
Теоретическая укрывистость |
6,8-3,6м²/л |
Подготовка поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Поверхность |
Подготовка поверхности |
|
Минимальная |
Рекомендуется |
|
Углеродистая сталь |
St 2 (ISO 8501-1) |
Sa 2½ (ISO 8501-1) |
Нержавеющая сталь |
Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. |
Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Алюминий |
Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. |
Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Оцинкованная сталь |
Поверхность должна быть чистой, сухой и шероховатой. |
Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом |
Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. |
Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности |
Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Бетон |
Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Механическая подготовка существующего бетона путем окалывания, шлифования диском, а также с помощью игольчатого пистолета. |
Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: Использовать безвоздушное распыление.
Кисть: Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей.Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия.
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard HB Comp A |
4 части(ей) |
Penguard Comp B |
1 части(ей) |
Разбавитель/очиститель
Растворитель: Jotun Thinner No. 17
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (дюйм/1000): |
13-23 |
Давление на сопле (минимальный): |
150 бар/2100 фунт/кв.дюйм |
Время высыхания и полимеризации
Температура подложки |
10 °C |
23 °C |
40 °C |
Высыхание до исчезновения отлипа |
5 h |
2.5 h |
1 h |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей |
16 h |
8 h |
3.5 h |
Высыхание до нанесения последующего слоя, минимум |
16 h |
8 h |
3.5 h |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия |
14 д |
7 д |
3 д |
Время высыхания и полимеризации определены при контролируемой температуре и относительной влажности менее 85%. Покрытие имело среднюю толщину из диапазона толщин для данного продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время индукции и жизнеспособность
Температура краски |
23 °C |
Время индукции |
30 мин |
Жизнеспособность |
8 h |
Стойкость к воздействию высокой температуры
|
Температура |
|
Постоянная |
Пиковая |
|
Сухая окружающая среда |
120 °C |
140 °C |
При контакте с жидкостью, (морская вода) |
50 °C |
50 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа.
При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Следует отметить, что, находясь в жидкости, покрытие устойчиво при различных температурах, однако, степень устойчивости зависит от типа жидкости и характера контакта с ней (постоянный или непостоянный). Термостойкость определяется всей системой покрытия. При использовании в составе системы убедитесь, что все покрытия, входящие в систему, имеют равнозначную термостойкость.
Совместимость с другими покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже.
Предыдущий слой: неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие
Последующий слой: акриловое покрытие,эпоксидное покрытие,полиуретановое покрытие, полисилоксановое, винилэпоксидное
Стандартная упаковка
|
Объем (литры) |
Объем контейнера (литры) |
Penguard HB Comp A |
4/16 |
5/20 |
Penguard Comp B |
1/4 |
1/5 |
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard HB Comp A 24 месяца(ев)
Penguard Comp B 48 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.